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陶瓷内衬球磨机主要广泛应用于陶瓷、油漆、颜料、化工、医药、涂料等行业,能有效降低物料的铁污染,同时节能环保.

工作原理:电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机,被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

结构及工艺流程:陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置,由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机 仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在 仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

陶瓷内衬球磨机性能参数表:

型号筒体转速
(r/min)
装球量
(t)
给料粒度(mm)出料粒度(mm)产量(t/h)电机功率(kw)机重(T)
Ø900×1800381.5≤200.075-0.890.65-218.53.6
Ø900×3000382.7≤200.075-0.891.1-3.5224.6
Ø1200×2400323.8≤250.075-0.61.5-4.84512.5
Ø1200×3000325≤250.074-0.41.6-54512.8
Ø1200×4500327≤250.074-0.41.6.5.85513.8
Ø1500×3000278≤250.074-0.42-59017
Ø1500×45002714≤250.074-0.43-611021
Ø1500×57002715≤250.074-0.43.5-813224.7
Ø1830×30002411≤250.074-0.44-1018028
Ø1830×64002423≤250.074-0.46.5-1521034
Ø1830×70002425≤250.074-0.47.5-1724536
Ø2200×55002130≤250.074-0.410-2237048.5
Ø2200×65002131≤250.074-0.414-2638052.8
Ø2200×75002133≤250.074-0.416-2938056
Ø2400×70002134.5≤250.074-0.418-3240062.8
Ø2400×800020.436≤250.06-0.0818-3641081.2
Ø2700×36001837≤250.074-0.419-7541083
Ø2700×40002040≤250.074-0.420-7840085
Ø2700×45002048≤250.074-0.422-8543089
Ø3200×45001865≤250.074-0.429-140800137
Ø3200×54001881.6≤250.074-0.430-180800-1000146
Ø3600×45001788≤250.074-0.435-2101000190
Ø3600×600017117≤250.074-0.438-2401250-1500220
Ø3600×850017144≤250.074-0.445-2601800280